隨著最后一個(gè)罐體與底座焊接完成，五分公司山西龍星炭黑項(xiàng)目非標(biāo)制作安裝工程油罐區(qū)，16個(gè)3000立方米儲(chǔ)量的油罐罐體全部制作、安裝完成，比計(jì)劃工期提前了8天。11月8日的監(jiān)理例會(huì)上，業(yè)主當(dāng)場(chǎng)點(diǎn)名表揚(yáng)。
大體量的鋼結(jié)構(gòu)非標(biāo)制作、安裝項(xiàng)目對(duì)于五分公司是第一次承接，面對(duì)業(yè)主“早日交工早日投產(chǎn)早日產(chǎn)生效益”的關(guān)注焦點(diǎn)，怎樣才能實(shí)現(xiàn)首次承接就能優(yōu)質(zhì)高效順利交工從而一炮打響，是擺在項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)的主要目標(biāo)。
開工前精細(xì)測(cè)算、策劃。分公司在投標(biāo)階段，主任經(jīng)濟(jì)師李永科全程掛帥報(bào)價(jià)測(cè)算、并在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)實(shí)地考察等，在前期做了大量的“攻略”。項(xiàng)目部在非標(biāo)件制作、安裝開始前，技術(shù)交底作為工程質(zhì)量預(yù)控的最終一道關(guān)口，項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人付聚峰就施工工序、質(zhì)量要求、規(guī)范要求、安全要求、焊接質(zhì)量通病防治措施等方面向非標(biāo)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，力求達(dá)到零事故、零返工、零誤差，確保工期、質(zhì)量、安全、物耗等精準(zhǔn)化管控。
焊接過程“嚴(yán)”字當(dāng)頭。一是嚴(yán)格選用焊工。眾所周知，非標(biāo)件制作、尤其是高壓管道對(duì)焊工的水平要求非常高，本次油罐區(qū)施工所需要的2支隊(duì)伍20余名高水平焊工，齊刷刷全部是采用本人+焊工證+實(shí)操考試，三者耦合在一起，在甲方+監(jiān)理+總包三方監(jiān)考下，全部合格后才開始在罐體上正式進(jìn)行施焊作業(yè)。二是嚴(yán)格把控焊接工作細(xì)節(jié)。儲(chǔ)罐安裝前，基礎(chǔ)瀝青砂表面平整密實(shí)，無明顯突出的隆起、凹陷以及裂紋，各房號(hào)工長(zhǎng)做好基礎(chǔ)施工記錄以及驗(yàn)收資料，交接給下一道工序前再次對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證合格后才進(jìn)行儲(chǔ)罐安裝。三是嚴(yán)格焊接工藝流程，從專人保管焊接材料、烘干、發(fā)放到檢查儲(chǔ)罐組裝質(zhì)量、清除表面鐵銹；從單人施焊到多人同時(shí)焊；從對(duì)稱焊、分段退焊到跳焊、交替焊……無論普通焊縫、角焊縫、仰焊縫全部做到去除火焰及等離子切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層，坡口加工平整、無夾渣、分層、裂紋等缺陷，有效保證罐體在使用過程中的密封性。
第一次承接大體量非標(biāo)件制作、安裝，山西龍星項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)就交出一份滿意的答卷。本項(xiàng)目也是同一業(yè)主繼炭黑主裝置及輔助裝置基建工程后的又一項(xiàng)目。該項(xiàng)目位于山西省長(zhǎng)治市潞城區(qū)，工程內(nèi)容主要有炭黑生產(chǎn)裝置區(qū)、原料油罐區(qū)等輔助裝置區(qū)非標(biāo)設(shè)備制作及安裝，大大小小的油罐、水罐、儲(chǔ)罐共50余個(gè)以及其他非標(biāo)制作件。（五分公司）
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